砂型表面硬度计SYS-A

产品简介
铸造砂型表面硬度计：分开干型和湿型，粘土砂型可分为湿型、干砂型和表面烘干砂型。三者之间的主要差别在于：湿型是造好的砂型不经烘干，直接浇入高温金属液体；干砂型是在合箱和浇注前将整个砂型送入窑中烘干；表面烘干砂型只在浇注前对型腔表层用适当方法烘干一定深度（一般5～10mm，大件20mm以上产品详细信息
 铸造砂型表面硬度计 SYS-B砂型表面硬度计
产品特点：
SYS-B砂型表面硬度计，是用来测定湿模砂型（芯）的表面硬度，为制订打造型工艺提供技术参数。
B型：适用于手工或机械低中压造型的细、粗砂型（芯）的表面硬度测试。
工作原理：
根据弹簧受力的大小与行程是线性关系的原理，其行程的大小通过一套齿轮、齿条的传递由表面指针表示。型砂表面硬度的单位（g/mm2），但习惯上不用单位而硬度来表示。因它们的量值是相关而又一致的，既单位值大（g/mm2），则其相应的度值也大。
使用方法：
1.调整O位，当指针未在O位时，转动调整圈，使指针对准O位。
2.使用时将硬度计紧压在所测试的砂型平面上（硬度计的轴线要垂直于砂型的表面），使硬度计表头的平面与所测的砂型平面紧密接触，其指针也就停在某一值时，按下锁紧销予以锁紧，读出测定值，然后松开锁紧销使指针回复O位。
3.测定时在每一测定试3~5次，然后计算其平均数，既该部位的硬度值。
技术参数:
压缩行程 2.5mm
最大负荷 980g
预压负载 50g
压头球形 R=12.7mm
精度 当指针在任意值时，其压头相应的受力允差±5%
当指针回O位时,允差±1度
外形尺寸 90×55×28 mm

干型主要用于重型铸铁件和某些铸钢件，为了防止烘干时铸型开裂，一般在加入膨润土的同时还加入普通粘土。干型主要靠涂料保证铸件表面质量。其型砂和砂型的质量比较容易控制，但是砂型生产周期长，需要专门的烘干设备，铸件尺寸精度较差，因此，近些年的干型，包括表面烘干的粘土政型已大部分被化学粘结的自硬砂型所取代。
2 湿型铸造
2.1湿型铸造特点
湿型铸造法的基本特点是砂型（芯）无需烘干，不存在硬化过程。其主要优点是生产灵活性大，生产率高，生产周期短，便于组织流水生产，易于实现生产过程的机械化和自动化；材料成本低；节省了烘干设备、燃料、电力及车间生产面积；延长了砂箱使用寿命等。但是，采用湿型铸造，也容易使铸件产生一些铸造缺陷，如：夹砂、结疤、鼠尾、粘沙、气孔、砂眼、胀砂等。随着铸造科学技术的发展，对金属与铸型相互作用原理的理解更加深刻；对型砂质量的控制更为有效；加上现代化砂处理设备使型砂质量得到了一定保证；先进的造型机械使型砂紧实均匀，起模平稳，铸型的质量较高，促进了湿型铸造方法应用范围的扩大。例如汽车、拖拉机、柴油机等工业中，质量在300～500kg以下的薄壁铸铁件，现都已成功地采用湿型铸造。现代化造型方法有：普通